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Oct, 23, 2026

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Laternenpfahl-Querarmführung: Typen, Abmessungen, Toleranzen und Spezifikationstipps

Zwei Paletten mit 8 m langen konischen Masten kommen mit 76-mm-Zapfen auf der Baustelle an, während die Straßenleuchten im gleichen Container mit 60-mm-Steckverbindungen gebaut wurden. Nichts ist defekt. In der Bestellung wurde der Querarm lediglich als Ersatzteil und nicht als Schnittstelle behandelt. Bei jedem Straßen-, Park- oder Parkplatzbeleuchtungsprojekt legt der Lampenmast-Querarm die Montagehöhe, den Abstand des Lichts vom Mast, den Weg der Windlast in das Fundament und ob die Leuchte überhaupt montiert werden kann, fest.

Was ein Laternenpfahl-Querarm tatsächlich bewirkt

Ein Traversenarm, auch Traverse geschrieben und oft auch Konsolenarm, Davitarm oder Mastarm genannt, ist das horizontale Element, das die Leuchte vom Mastschaft wegträgt. In einer Wohnstraße kann es sich um ein 0,6 m langes gerades Rohr handeln, das mit dem Schacht verschraubt ist. Auf einer Fernstraße kann es sich um einen 2,5 m langen gebogenen Davit handeln, der an einen Verstärkungskragen angeschweißt ist. Es regelt vier Dinge auf einmal: Montagehöhe, Rücksprung, Lampenausrichtung und die Übertragung von Wind und Eigenlast auf den Mast.

Es kommt auf zwei Gelenke an: Arm an Mast und Arm an Leuchte. Die meisten Garantiestreitigkeiten bei Außenbeleuchtungen beginnen an einem von ihnen und nicht im Inneren des LED-Moduls.

  • Montagehöhe. Bei einem 8 m langen Mast mit einer Steigung von 0,9 m liegt der Lichtschwerpunkt bei etwa 8,9 m, wodurch sich der für die gleiche Straßenklasse erforderliche Mastabstand ändert.
  • Rückschlag. Die Spannweite wird von der Mastfläche bis zum Montagepunkt der Leuchte gemessen. Zu kurze und leichte Landungen auf der Bordsteinkante, zu lange und die Schweißung dauert einen längeren Moment.
  • Pfad laden. Jedes Kilogramm am Ende des Armes wird zu einem Moment an der Polfläche und wiederum an der Grundplatte.

Gängige Querarmtypen und wo sie jeweils passen

Nahezu jede Außenbeleuchtungsanordnung wird durch eine von fünf Konfigurationen bedient. Die Wahl ist eine Frage der Straßenklasse, der Masthöhe und der Tragfähigkeit der Mastspitze, nicht des Aussehens.

Tabelle 1: Fünf gängige Laternenmast-Querarmkonfigurationen und die praktischen Kompromisse hinter jeder einzelnen.
Armtyp Typische Reichweite Typische Montagehöhe Wo es am besten funktioniert Was Sie sehen sollten
Gerader Einzelarm, verschraubte Halterung 0,6 bis 1,2 m 4 bis 8 m Anliegerstraßen, Parkplätze, Fußwege Flache Platten sitzen schlecht auf konischen Stangen, daher sind zum Zielen Langlöcher erforderlich
Gebogener Davitarm, einteilig 1,0 bis 2,5 m 6 bis 12 m Ausfall- und Verteilerstraßen Für große Spannweiten sind 4 oder 5 mm starke Wandrohre und ein richtig dimensionierter Schweißkragen erforderlich
Doppelte gegenüberliegende Arme, 180 Grad 0,8 bis 2,0 m pro Seite 8 bis 12 m Zentrale Mittelstreifen und zweispurige Fahrbahnen Ungleichmäßige Leuchtengewichte verdrehen die Mastspitze, bevor die Schrauben festgezogen werden
Drei- oder Vier-Wege-Clusterarme 0,5 bis 1,0 m pro Seite 6 bis 12 m Kreisverkehre, Kreuzungen, Platzbeleuchtung Kabelstau im Inneren des Schachts und zu kleine Kabeleinführungslöcher
Pfostenaufsatzadapter an einem Arm 0,3 bis 0,6 m 3 bis 5 m Parks, Plätze, Fußgängerzonen Die Adaptergewinde sind unterschiedlich und ein 60-mm-Zapfen ist kein Gewindenippel

In der Praxis wird der Arm selten alleine gekauft. Er wird mit der Stange als eine Baugruppe bestellt, weshalb die Stangenzeichnung Armspanne, Höhe, Zapfengröße und Ausführung in einer einzigen Tabelle enthalten sollte.

Dimensionen und Schnittstellen, die es zunächst zu sperren gilt

Vereinbaren Sie diese sieben Werte, bevor Sie über die Ausführung oder den Preis sprechen. Sie verursachen mehr Lieferprobleme als jeder andere Teil der Spezifikation.

  1. Außendurchmesser des Zapfens. 60 mm (2-3/8 Zoll) und 76 mm (3 Zoll) dominieren den Markt, und die Slip-Fitter-Bohrung ist normalerweise 2 bis 3 mm größer.
  2. Zapfeneingriff. Ein Einschub von 100 bis 150 mm sorgt dafür, dass die Leuchte stabil bleibt, während ein kürzerer Eingriff dafür sorgt, dass sie auf den Stellschrauben wackelt.
  3. Armspannweite von der Mastfläche bis zum Montagepunkt der Leuchte. Die Lagergrößen betragen 0,5, 0,75, 1,0, 1,5, 2,0 und 2,5 m.
  4. Anstieg, der vertikale Versatz zwischen den beiden Enden des Arms. Davitarme heben die Leuchte normalerweise um 0,5 bis 1,0 m an.
  5. Schraubenmuster bei Direktmontage: Lochabstand, Lochdurchmesser (oft 13 bis 14 mm bei M12-Schrauben) und Schaftradius am Befestigungspunkt.
  6. Polverjüngung. Eine Konizität von 1:12 ist bei konischen Stangen Standard, sodass eine Halterung für einen geraden Schaft nur zwei Linien berührt und sich lockert.
  7. Wandstärke. Bis zu einer Reichweite von 1,5 m sind 3 mm ein sinnvolles Minimum, darüber hinaus 4 oder 5 mm.

Notieren Sie die Zapfengröße auf der Bestellung und auf der Zeichnung. Käufer, die nur die Wattzahl der Leuchte angeben, erhalten einen 76-mm-Zapfen gegenüber einem 60-mm-Monteur.

Materialien, Verzinkung und Beschichtungsbeständigkeit

Stahl bleibt der Standard, da er schweißbar, steif und kostengünstig ist. Q235B und Q355B sind die Qualitäten, die am häufigsten bei Exportbestellungen aus China auftauchen, aber in den meisten Klimazonen ist das Finish wichtiger als die Qualität.

Die Feuerverzinkung gemäß ISO 1461 ergibt eine durchschnittliche Schichtdicke von 70 Mikrometern auf Stahl mit einer Dicke zwischen 3 und 6 mm, mit einem lokalen Mindestwert von 55 Mikrometern. ASTM A123 fordert einen Durchschnitt von 86 Mikrometern für Bauteile mit einer Dicke von 3,2 mm und mehr. Wenn eine Farbe erforderlich ist, wird Polyesterpulver mit einer Dicke von 60 bis 100 Mikron über die Verzinkung aufgetragen und normalerweise 500 oder 1000 Stunden lang einem Salzsprühnebeltest unterzogen. Zwei Produktionsdetails werden immer wieder übersehen: Durch die Verzinkung werden etwa 70 bis 100 Mikrometer pro Oberfläche hinzugefügt, sodass Löcher und Gewindegewinde aufgegeben oder nachgebohrt werden müssen, und Schlacke oder Nadellöcher in einer Schweißnaht werden zu Beschichtungsfehlern, die sich zwei Winter später als Roststreifen zeigen.

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Durch den Kauf von Mast, Arm und Leuchte aus einer Fabrik entfällt die häufigste Fehlerursache, da der Zapfen und der Gleithalter vor dem Verpacken gegeneinander überprüft werden können. Yuyao Yangming Lighting, seit 2001 Hersteller von Lichtmasten und Außenleuchten in der Region Ningbo, verfügt über eine eigene Produktions-, Test- und Exportbilanz Hintergrundseite des Unternehmens .

Windlast, Vibration und die Schweißnähte, die sie übertragen

Bei der Gestaltung der Querarme handelt es sich hauptsächlich um ein Ermüdungs- und Verbindungsproblem, nicht um ein Festigkeitsproblem. Bei einer Auslegungswindgeschwindigkeit von 40 m/s beträgt der Staudruck etwa 980 Pascal. Eine 60-W-Straßenleuchte mit einer effektiven projizierten Fläche von 0,1 Quadratmetern und einem Luftwiderstandsbeiwert von nahezu 1,2 zieht am Ende des Arms etwa 118 Newton oder 12 kg Kraft an. Rechnet man das Eigengewicht von rund 6 kg hinzu, erzeugt ein 1,5 m langer Arm ein Biegemoment an der Polfläche im Bereich von 270 Nm.

Dieser Moment ist für ein 4-mm-Rohr bescheiden. Das eigentliche Risiko liegt an drei Stellen.

  • Schweißspitzen. Kehlkehlen von 3 bis 5 mm ohne Hinterschnitt und ohne Porosität, geprüft nach einer anerkannten Schweißqualitätsklasse, verhindern Risse nach einigen tausend Böenzyklen.
  • Schraubenlöcher. Übergroße Löcher oder Langlöcher verringern die Auflagefläche und führen dazu, dass sich der Arm mit der Zeit lockert.
  • Ablenkung. Viele Spezifikationen begrenzen die Armauslenkung bei Spannweite geteilt durch 100, was bei einem 1,5 m langen Arm bei Auslegungswind etwa 15 mm ermöglicht.

Kurze, dünne Arme neigen an windigen oder küstennahen Standorten auch zur Wirbelablösung, dem leisen Brummen, das zu einer Beschwerde wegen Lockerheit führt. Eine dickere Wand oder ein kleiner Dämpfer kostet weitaus weniger als ein erneuter Besuch.

Anpassen des Arms an die Leuchte und ihre Bedienelemente

Ein stabiler und gut verzinkter Arm kann mit der gewählten Leuchte dennoch nicht funktionieren. Prüfen Sie vor der Bestellung drei Schnittstellen.

Montageschnittstelle

Slip-Fitter-Leuchten werden auf den Zapfen geschoben und mit zwei oder vier Stellschrauben fixiert. Direktmontageleuchten werden an einer flachen Halterungsplatte verschraubt. Durch die Kombination beider Systeme innerhalb eines Projekts entstehen zwei Ersatzteillinien und zwei Installationsroutinen.

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Zugang zum Steuergerät

NEMA- und Zhaga-Buchsen sitzen normalerweise oben auf dem Gehäuse. Ein über dem Gehäuse gekrümmter Davitarm kann den Zugang zur Steckdose oder zur Fotozelle blockieren. Überprüfen Sie daher die Zeichnung mit montierter Leuchte.

Schutzart als Baugruppe

Eine auf einer Werkbank nach IP66 geprüfte Leuchte ist nicht automatisch IP66, sobald sie auf einem Zapfen sitzt. Wenn das Gewindestiftloch offen bleibt oder die Kabelverschraubung nach oben zeigt, dringt Wasser ein. Bringen Sie an der Verbindungsstelle eine Dichtung oder Dichtscheibe an und verlegen Sie das Kabel durch den Schacht in das Basisfach.

Erhalt von Schecks und Toleranzen

Querarme und Stangenhalterungen sind einfach genug, um sie am Wareneingang zu prüfen. Ein Messschieber, ein Richtlineal und ein Beschichtungsmessgerät können nahezu jedes Problem erkennen, das von Bedeutung ist.

Tabelle 2: eine kurze Eingangskontrollliste für Laternenmast-Traversen und Masthalterungen.
Artikel Typischer Wert oder Toleranz So überprüfen Sie
Außendurchmesser des Zapfens 0,5 mm in beide Richtungen Messschieber, zwei Achsen
Abstand der Schraubenlöcher 1,5 mm in beide Richtungen Schablone oder Messschieber
Armgeradheit 1,5 mm pro 1000 mm Gerade Kante oder Schablone
Arm-zu-Pol-Winkel 1 Grad so oder so Winkelmesser oder Montagevorrichtung
Verzinkungsdicke 70 Mikrometer durchschnittlich nach ISO 1461 Magnetisches Messgerät, fünf Messwerte pro Teil
Dicke der Pulverbeschichtung 60 bis 100 Mikrometer Beschichtungslehre
Schweißqualität Kein Hinterschnitt, keine Porosität Sichtprüfung, Farbeindringprüfung an Proben

Fordern Sie auch die Unterlagen an: Stahlwerkszertifikate, einen Bericht über die Verzinkungsdicke, einen Salzsprühnebelbericht für pulverbeschichtete Teile und Verpackungsfotos. Bei einer Erstbestellung ist eine Probemontage von einem Mast, einem Arm und einer Leuchte vor dem Versand mehr wert als jedes Dokument.

Installationshinweise, die Rückrufe verhindern

  • Ziehen Sie die Ankerschrauben gemäß der Tabelle des Lieferanten an, normalerweise 150 bis 300 Nm für M16- bis M20-Bolzen, je nach Sorte und Schmierung.
  • Überprüfen Sie vor dem Verfugen die Lotausrichtung auf zwei Achsen, mit einer Toleranz von z. B. 1 mm pro 200 mm Höhe.
  • Verwenden Sie Anti-Seize-Mittel für verzinkte Gewinde, da trockene verzinkte Schrauben abfressen und eine festsitzende Stellschraube eine schwierige Reparatur darstellt.
  • Ziehen Sie die Zapfen-Stellschrauben bei M10-Edelstahlschrauben mit etwa 20 Nm an und stellen Sie dann sicher, dass sich die Leuchte nicht von Hand drehen lässt.
  • Richten Sie Doppel- oder Clusterarme so aus, dass die Leuchten parallel sitzen, bevor Sie sie endgültig festziehen, und reparieren Sie alle Bohrungen oder Kratzer mit zinkhaltiger Farbe.

Angabe eines kompletten Stangen- und Armpakets

Sobald das Layout festgelegt ist, reicht eine Seite. Listen Sie Masthöhe und -kegel, Armtyp, Ausladung und Steigung, Zapfendurchmesser und -länge, Wandstärke, Ausführung, Design-Windgeschwindigkeit, Leuchtenmodell und -menge auf. Fügen Sie das Schraubenmuster hinzu, wenn der Arm direkt mit der Welle verschraubt ist, und notieren Sie, ob für das Projekt eine Farbe für alle Stangen und Arme erforderlich ist.

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Halten Sie die Zapfengrößen im gesamten Projekt konsistent. Wenn zwei Straßenklassen wirklich unterschiedliche Zapfen benötigen, bestellen Sie Arme und Leuchten als passende Paare, damit die Ersatzteilliste kurz bleibt. Aktuelle Mast- und Leuchtendokumente finden Sie auf der Downloadseite wenn Sie die Abmessungen vergleichen möchten, bevor Sie eine Anfrage senden.

Häufig gestellte Fragen

Kann ein 60-mm-Zapfen an einen 76-mm-Slip-Fitter angepasst werden?

Es gibt Adapterhülsen, aber jede fügt eine Verbindung hinzu, die an der Luft abgedichtet und festgezogen werden muss. Bei einem neuen Projekt ist es günstiger und sicherer, die Leuchte mit dem passenden Monteur oder den Mast mit dem passenden Zapfen zu bestellen.

Wie lange hält ein verzinkter Querarm?

Bei einer durchschnittlichen Dicke von 70 Mikrometern hält die Feuerverzinkung gemäß ISO 1461 einen Stahlarm in ländlichen und vorstädtischen Umgebungen typischerweise jahrzehntelang im Einsatz. Salzsprühnebel an der Küste und Industrieschwefel verbrauchen Zink schneller, daher lohnen sich dort stärkere Beschichtungen oder Pulververzinkung.

Brauchen Mastaufsatzlaternen einen Querarm?

Nur dann, wenn die Laterne vom Schaft entfernt sitzen muss, zum Beispiel auf einem Mast, der auch Banner trägt. Eine direkte Pfostenaufsatzmontage ist einfacher, kostengünstiger und sorgt für eine klarere Silhouette in Parks und Plätzen.

Der Querarm des Laternenpfahls sieht aus wie ein Rohrstück mit einer Halterung am Ende. In Wirklichkeit ist es die Schnittstelle zwischen der Maststruktur, der Leuchtenoptik und dem Arbeitsalltag des Installateurs. Legen Sie die Zapfengröße, die Ausladung, die Höhe, die Wandstärke und das Finish bereits in der Zeichnungsphase fest und bestätigen Sie diese mit einer Probemontage. Der Rest des Beleuchtungspakets passt dann zusammen, wenn es vor Ort zum ersten Mal ausgepackt wird.

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